作者:FineBI
发布时间:2023.12.22
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供应链是现代商业活动中至关重要的一环,它涵盖了原材料采购、生产制造、物流配送以及销售等各个环节。通过对供应链进行深入分析,可以帮助企业发现潜在问题、优化流程和提升效率,从而取得竞争优势。本文将介绍供应链分析的基本概念、方法以及其在商业运作中的重要性。
供应链分析是指对供应链中各个环节和参与方进行系统性的研究和评估,以获取相关数据并进行分析,从而揭示供应链的优势、劣势和潜在风险。其目的是为了帮助企业管理者更好地了解供应链的运作情况,并基于数据驱动的决策来改进供应链管理,实现更高的效益和竞争力。
对供应商进行评估,包括其财务状况、生产能力、交付能力和可靠性等因素。这有助于确保供应商符合要求,并且能够按时提供所需的产品或服务。
库存水平、周转率和资金占用情况,以确定最佳的库存策略。通过准确预测需求和优化供应计划,可以降低库存成本、减少过剩库存,并确保及时供应。
评估物流网络、运输方式和运输成本,以确保物流效率和成本控制。分析物流节点、运输路径和交通状况等因素,优化物流规划,以提高运输效率和准时交货率。
分析市场需求趋势、客户订单和销售数据,以预测需求并制定准确的生产计划。通过与供应商和销售团队的有效协调,实现需求与供应的平衡,避免供需失衡和缺货风险。
分析供应链中各个环节的成本,包括采购成本、生产成本、运输成本和库存成本等。通过识别成本瓶颈和潜在的成本节约机会,优化供应链结构和流程,降低总体成本并提高利润率。
评估供应链中的潜在风险,并制定相应的风险管理策略。这包括供应商的可靠性、自然灾害、政治不稳定等因素对供应链的影响。通过建立风险应对机制和备份计划,减少潜在风险对供应链造成的影响。
供应链分析可以帮助企业找出造成高成本的环节,通过优化流程和精细管理,实现成本的降低,提升企业利润。
通过供应链分析,可以发现供应链中的瓶颈和低效环节,采取相应的措施进行优化,从而提高整体供应链的运作效率。
供应链分析可以帮助企业了解市场需求变化、竞争对手的动态,及时调整供应链策略,保持竞争优势。
通过供应链分析,可以识别潜在的风险点,制定风险管理策略,并及时应对和减轻风险带来的影响。
接下来,我将利用FineBI中的实际案例来为大家讲解如何进行供应链分析:
首钢股份基于“一业四地”布局,制造单元末端涉及迁安、京唐、顺义、各贸易公司、各加工中心等多个环节均存在库存管理的压力和风险,且由于业务链长,业务类型复杂。如何整合全流程库存数据,跟踪库存异动,发现库存风险,控制库存水平,是公司库存管理的重点。基于上述原因,首钢股份选取库存管理为切入点,以建立库存预警机制、全流程全局监控并合理评价整体业务链库存、完成库存模型搭建并以应用为目标,为首钢股份的库存管控体系提供支撑。探索低库存下的高效生产管控模式,使全流程工序库存都达到满足其生产、运输效率所需的最低库存水平,极大提高了存货周转率,降低了资金占用。
目前,产成品、半成品库存数量大,严重影响企业存货周转 速度及资金利用率。形成这些问题往往是业务部门忽略资金占用,只重视存货的储备安全定额或者保证足够的销售供应,从而大量囤货、超量生产,造成存货数量大,大量占用流动资金,增加了企业经营风 险及融资成本。
由于缺少计划性,或长期的存货管理混乱,造成存货结构不合理,有的品种短缺,危及生产经营,有的品种冗余,闲置浪费,不能统筹协调,齐头并进,达到库存量的均衡。
钢铁产品生产周期长、工序多,各环节间未形成一套处理周期管控标准,缺乏监控机制,影响产品周转效率。
大量长期不用无效库存挤占了正常生产库存,造成一面正常使用库存不够,无效库存长期占用资金的局面。为控制流动资金占用额,在日常存 货管理中只能尽量降低存货资金占用量,减少进 货量,从而影响了正常生产经营所需要的合理储 备量。
钢铁产品以合同和物料(即钢卷)为主线,串联产销研全流程,其中物料是销售、制造、质量、成本、物流等业务的基础,是这些业务管理的最小构成单元。以物料为颗粒度,进行多维数据分析,目标是降低库存,降低成品资金占用。该库存管控系统,横向覆盖销售、生产、质量与物流,纵向覆盖炼铁、炼钢、热轧、冷轧、硅钢等全流程工序。
具体思维分析导图如下所示:
整体生产库存为25.9万吨,低于计划库存,销售库存为7.9万吨,属于正常水平,其中热轧外销占比较大,需迁安地区抓紧组织发运。整体3月以上比例库存为3.5%,小于4%管控水平,表现相对良好。
生产库存展示看板主要展示各工序库存容量、库存结构、在库时长、预测库存、备料情况四个方面,对当前生产库存进行全面的展示和分析,方便业务人员全面了解生产库存情况,为加快超期材料处置、提升生产库存周转效率、降低存货资金占用提供数据支撑。
动态展示公司从炼钢到热轧、酸洗、冷轧共六个库的库存量,并设置超库存警戒线橙色警报,提示业务人员采取降库存措施,防止发生堵库现象,保障生产正常运转。
分析库存物料的状态,订单情况、质量情况以及生产过程情况。将材料状态归纳为生产过程中、质量管控、无单三大类,并设置三大类库存占比,对库存结构进行宏观展示。可以根据不同状态的明细,提醒品种工程师及时处理质量问题物料,同时营销人员可及时对无单物料进行渠道增值销售。
材料状态与部门挂钩,物料超期自动推异、预警,极大缩短问题排查时间,实现库存管理超前预测、迅速响应,避免出现问题物料滞留的情况,以实现库存的精准控制,提高工作效率,增大可周转库存量。
通过在制品生产计划与库存的计算,判断出各工序的备料情况,及时调整备料系数,降低无效库存。另外根据每天生产情况,结合标准周期,推算出48小时内的准发量,帮助发运提前做发运方案,提前请车,同时下工序可根据准发情况,进行生产的预排程,优化生产计划结构,减少产品带出,造成损失。
生产库准发的物料进入销售库,等待发运。基于数字化的支撑,可以清楚的了解到销售库存的整体情况以及发运详情。其中重点关注整体的库存量,其可以根据基础库存、入库量及出库量的简单计算得出,在此基础上细化到每一个库区对应的库存量、库容、满库率及库存警戒线,方便合理调配物料的同时,可以给到生产建议,保证库存处在一个动态的合理范围之内。
整体库存在正常范围内,当日发运量为X万吨,符合正常发运A-B吨水平,发运节奏正常。月累计出库较累计入库差在X.17万吨,有利于库存降低。整体库存看,落料成品库库存接近预警线,需要重点关注组织发运。
利用每日产量与库存进行计算,测算出产成比,评价库存备料情况,便于调整备料系数,减少备料库存。同时,用时间序列算法,基于各库的历史库存情况,结合每日各库区的出入库情况,对各库区做了库存预测(此处展示为二热轧库),可以清楚了解到未来7天此库区的库存值范围,一旦库存超量可提前采取措施和预警。
首钢的客户遍布全国各地,产品分布也随着地域不同而不同,一张流向地图从迁安发往全国各地,清楚的展示了客户的流向、牌号以及订单量,帮助决策者与营销人员更形象的了解全国各地的销售情况。
结合每日出入库情况以及累计出入库情况,对比各工序库存出入库差距,对于差距大存在堵库风险,需及时调整发运节奏,保证库存周转。同时结合各工序历史库存趋势,提前做好运输节奏调整,合理分配发运资源。
运输团队的整体效率,是产品库存周转率有力保证。该模块主要通过对运输商的发运量统计、准时到达率的统计、派车效率几个方面作为评价指标,对运输商进行管理,规范发运流程,提高发运效率。
提高分析效率,帮助快速发现库存管理的风险点及增值点。 工作人员工作效率大幅提升,近两年中 库存数据实时查询系统运用,及时发现库存波动 原因和准确定位异动库存近10次,确保及时发现 和应对库存风险点,提高管理人员的库存风险发 现和库存决策制定的准确度。
签于库存库龄结构管理的重要性,长期库存的风险程度和对资金流动性的影响,公司制定长龄库存控制目标为:三个月以上库龄存货占总量比例控制在4%以内。根据目标要求,公司库存管理小组展开专项梳理工作,以系统平台为基础,进行库存库龄结构分析,发现并定位长龄 库存分布情况,深入剖析长龄超期库存产生的根 本原因,制定有针对性的措施和预测消化时间,长龄库存占比降至2.9%,低 于4%的控制目标,实现经济效益80余万元。加快了库存周转,降低公司运营风险。
通过全流程库存结构分析和预警,可从渠道、品种等多角度锁定库存风险;通过建立库存周转周期分析,可提前发现可能超期库存、采取有效的措施、降低库存周期过长带来的成本风险。板坯库存由2018年月均X.Y万吨降低至目前A万吨,板坯物料周期由XY.3小时降低至A.6小时,降幅51.9%;板坯物料提速51.9%,热轧工序原产比稳定在1.2以下。
供应链分析是现代商业运作不可或缺的一环,它可以帮助企业管理者更好地了解供应链的运作情况,发现问题并进行优化,从而提高效率、降低成本、增强竞争力。在信息时代,充分利用供应链分析的方法和工具,将为企业带来更大的商业价值和发展机会。未来,随着技术的进步和商业模式的演变,供应链分析将持续发挥重要的作用,成为推动商业创新和发展的关键因素之一。
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